کنتور گاز آلتراسونیک صنعتی

كنتورهای آلتراسونيك یکی از کنتورهای صنعتي گاز است که در اندازه گیری های با دقت بالا مورد استفاده قرار می گیرد. شركت توليدي صنعتي گازسوزان با توجه به نياز گسترده صنايع نفت، گاز ، پالایش، پتروشيمي و نیروگاهی به كنتور آلتراسونيك، به عنوان اولین تولید کننده داخلی اقدام به طراحي و توليد آن نموده است.

این کنتور هم اکنون توسط شرکت تولیدی صنعتی گازسوزان در سایزهای3، 4، 6، 8 ، 10 و 12 اینچ و در کلاس های کاری 150، 300 و 600 عرضه می گردد و علاوه بر اخذ استاندارد ملی ایران و ورود به وندور لیست وزارت نفت، موفق به اخذ تأییدیه های بین المللی در بخشهای نرم افزار و سخت افزار از مؤسساتNMi و DEKRA هلند شده است.

توضیحات

كنتور آلتراسونيك یکی از انواع کنتورهای صنعتي است که به دلیل مزایای متعدد نسبت به سایر مدل ها در رنج وسیعی از صنایع و در ایستگاه های مختلف مورد اقبال و استفاده قرار گرفته است. شركت توليدي صنعتي گازسوزان با توجه به نياز گسترده صنايع نفت، گاز ، پالایش، پتروشيمي و نیروگاهی کشور به این كنتور، با سپری کردن گام های تحقیق و توسعه و بومی سازی بخش هایی از فرآیند تولید، خط تولید آن را راه اندازی کرده و پس از گذراندن مراحل متعدد و دقیق بازرسی توسط کارشناسان شرکت ملی گاز ایران موفق به ثبت برند خود در لیست بلند تأمین کنندگان وزارت نفت برای این محصول فناورانه شده است.

روش اندازه گيري كنتور آلتراسونيك صنعتی بر مبناي سنجش تغييرات زمان گذارِ سيگنال فراصوت (Ultrasonic) بين یک جفت ترانسديوسر (Transducer) استوار مي باشد. در اين روش، ترانسديوسرها در مقابل هم (در دو سوي مسير عبور سيال) و در زاويه مشخصي نسبت به محور فلومتر (اصطلاحاً، در يك مسير ترانسديوسري) قرار مي گيرند.

در مرحله اول، ترانسديوسر اول سيگنال فراصوتي با دامنه و فركانس معين ارسال مي كند؛ فاصله زماني بين ارسال سيگنال تا دريافت آن توسط ترانسديوسر دوم اندازه­گيري و به دليل هم جهت بودن مسير انتقال سيگنال با فلو، زمان گذارِ رو به پايين (tdn) ناميده مي­شود. در مرحله بعد، همين عمليات در جهت عكس تكرار شده و فاصله زماني بين ارسال سيگنال از ترانسديوسر دوم تا دريافت آن توسط ترانسديوسر اول اندازه­گيري و زمان گذارِ رو به بالا(tup) ناميده مي­شود. حال با استفاده از رابطه قید شده در شکل زیر، سرعت ميانگين سيال در ترازی از سطح مقطع فلومتر بدست مي­آيد. در حالتي كه فلوي (دبي) عبوري صفر باشد، زمان های گذار بالا و پایین سيگنال برابر مي باشد و لذا V صفر خواهد شد. با تغيير فلو، اختلاف ميان این زمان ها متناسب با مقدار و جهت فلو تغيير مي كند.

به دليل يكسان نبودن پروفايل سرعت سيال در سطح مقطع كنتور و براي افزايش دقت اندازه گيري در کاربردهای مبادلات مالی (Custody Transfer)، تعداد مسيرهاي ترانسديوسري حداقل برابر 4 انتخاب مي شود. هر مسير، سرعت سیال را در تراز مشخصي از سطح مقطع فلومتر اندازه می گیرد و سرعت نهايي به صورت ميانگين وزني اين سرعت­ها محاسبه مي­شود. با ضرب سرعت میانگین در مساحت سطح مقطع فلومتر، فلوي سيال بدست مي ­آيد و با ضرب فلو در مدت زمان عبور سیال می توان به حجم عبوری رسید.

برتری های کنتور آلتراسونیک نسبت به کنتور توربینی:

 

  • قابلیت اندازه­گیری دو جهته
  • دقت و تکرارپذیری بالای اندازه گیری دبی
  • حذف افت فشار در طول عبور سیال از کنتور
  • توانایی اندازه­گیری با دقت بالا در رنج وسیعتری از دبی
  • هزينه نگهداري و تعمير پايين به دلیل حذف قطعات مکانیکی و مدور
  • تنوع كاربردها با توجه به مقاوم بودن بخش های در تماس با سیال کنتور به خوردندگی

 

مزاياي كنتور آلتراسونيك تولیدی شركت گازسوزان:

  • – بهره مندي از سيستم انحصاری BCW (Broadband Continuous Wave) در بخش SPU که افزايش ايمني در مقابل نویزهای آکوستیک و كاهش مصرف توان را به دنبال داشته است.
  • – طراحي در حالت IS (Intrinsically Safe) که منجر به بالاترین کلاس ایمنی ضد انفجار (Ex ia IIC T4) و همچنین امکان دسترسی به بوردهای SPU در محیط خطر شده است.
  • – دارای تأییدیه های عملکرد بر اساس استانداردهای AGA 9 و OIML R137 (کلاس دقت 5%) از موسسه NMi هلند و همچنین ثبت در لیست بلند تأمین کنندگان وزارت نفت.
  • – هزینه نگهداری پایین و همچنین حفظ پایداری و دقت اندازه گیری در دبی های کم به دلیل طراحی کنتور بر اساس ساختار و تعداد المان بهینه.

 

این کنتور در حال حاضر در سایزهای3، 4، 6، 8 ، 10 و 12 اینچ و در کلاس های 150، 300 و 600 تولید می شود و تاکنون در مراکز مختلفی شامل واحدهای فولاد، پتروشیمی، ایستگاه های CGS و… نصب شده است.

 

محصولات مرتبط